Spółdzielnia Mieszkaniowa w Łambinowicach
Projekt, budowa i eksploatacja 6 kotłowni wraz z indywidualnymi węzłami cieplnymi
Lokalizacja i zakres prac
We wrześniu 2019 roku przeprowadziliśmy rozruch 6 nowych źródeł ciepła w Spółdzielni Mieszkaniowej w Łambinowicach.
Modernizacja systemu ciepłowniczego w SM Łambinowicach polegała na likwidacji centralnej kotłowni węglowej o mocy ok. 1,2 MW (spalała ok 300 ton węgla na rok) i zastąpieniu jej pięcioma gazowymi generatorami ciepła i jedną kotłownią gazową klasyczną.
Nowe układy znalazły się w następujących lokalizacjach:
- ul. 1-maja 3,
- ul. Obozowa 46,
- ul. Obozowa 58,
- ul. Powstańców Śląskich 13,
- ul. Szkolna 10,
- ul. Szkolna 12.
Pięć z nich to budynki mieszkalne-wielorodzinne, a jeden obiekt (ul. Obozowa 58) to biurowiec. W tych pierwszych wybrano właśnie technologię gazowych generatorów ciepła, gdyż nie było w nich pomieszczeń przeznaczonych pod kotłownie tradycyjne. W przypadku biurowca zdecydowano się na kotłownię klasyczną, gdyż obiekt posiadał odpowiednie pomieszczenie w piwnicy (było to pomieszczenie po dawnej kotłowni węglowej).
Koszty i planowane efekty
Planowana oszczędność energii w wyniku modernizacji systemu ciepłowniczego wynosi ok. 3000 GJ/rok, a zmniejszenie emisji CO2 na obszarze SM Łambinowice wyniesie ok. 460 ton CO2/rok.
Koszt modernizacji wynosił 800.000,00 PLN, a uzyskane oszczędności pozwolą spłacić inwestycję w ciągu niecałych 5 lat. Na sfinansowanie modernizacji SM Łambinowice uzyskała preferencyjny kredyt z Fundacji Rozwoju Śląska o zerowym oprocentowaniu.
Umowy z naszą firmą obejmowały przygotowanie dokumentacji technicznej (również pozwolenie na budowę), przygotowanie wniosku o preferencyjny kredyt, wykonanie modernizacji i prowadzenie eksploatacji węzłów ciepłowniczych z gazowymi generatorami ciepła przez okres 15 lat. Oznacza to, że prowadziliśmy i zrealizowaliśmy całą inwestycję od A do Z i to z pełnym sukcesem.
Gazowy Generator ciepła
Gazowy Generator Ciepła (GGC) jest to jedna z najnowszych technologii w ciepłownictwie mieszkaniowym. W tej technologii wyróżniamy 3 główne elementy:
- Zewnętrzną stację generatora gazowego
Zlokalizowaną na zewnętrznej ścianie budynku, lekko ponad poziomem ziemi. Są to 2-3 kotły gazowe umieszczone w specjalnej obudowie wraz z osprzętem.
- Węzeł ciepłowniczy
Zamontowany w pomieszczeniu w piwnicy. Jest to 1-funkcyjny (tylko CO) lub 2-funkcyjny (CO+CWU) węzeł cieplny.
- System nadzoru i sterowania – SyNiS
System informatyczny do inteligentnego sterowania i kontrolowania układów ciepłowniczych.
Takie rozwiązanie, mimo że mało znane w ciepłownictwie, ma szereg zalet:
- Nie potrzebne jest odpowiednie pomieszczenie wewnątrz budynku (jak jest to przy typowej kotłowni gazowej),
- Nie musi spełniać norm wymaganych dla kotłowni gazowych lokalizowanych w budynkach lub w kontenerach (kubatura, przegrody, położenie),
- Jest bardziej bezpiecznym rozwiązaniem od kotłowni zlokalizowanej wewnątrz budynku,
- Nie wymaga fundamentów (wykonanie naścienne),
- Uproszczona procedura uzyskiwania pozwolenia na budowę (pozwolenie budowlane dotyczy tylko projektu instalacji gazowej),
- Bardzo wysoka sprawność (ekologiczne i tanie rozwiązanie),
- Możliwość kontrolowania i sterowania przez sieć Internet (system SyNiS),
Nowoczesność i technologia
Dzięki zastosowaniu systemu SyNiS, kontrola parametrów GGC i jego sterowanie odbywa się za pomocą przeglądarki internetowej – jest to tzw. aplikacja typu SCADA zlokalizowana w chmurze obliczeniowej.
Do podstawowej obsługi nie wymaga żadnych skomplikowanych kursów, a jedynie krótkiego szkolenia (1-2 godziny).
Okiem eksperta
Bartosz Baranowski
Specjalista ds. urządzeń i systemów
energetyki odnawialnej
eGmina, Insfrastruktura, Energetyka Sp. z o.o
Do doprowadzenia rur z kotłów do pomieszczenia węzła cieplnego wykorzystane zostały istniejące okna, dzięki czemu zaoszczędzony został czas na wycinanie otworów.
Konstrukcja, w której zostały zawieszone kotły została uszczelniona przy pomocy płyt warstwowych, które dobrze izolują kotły od czynników zewnętrznych.
W każdej kotłowni został zainstalowany system detekcji gazów. W razie niepożądanej nieszczelności mieszkańcy dowiedzą się o tym dzięki alarmowi świetlno-akustycznym.
Każdy rodzaj rur użyty przy budowie kotłowni został zaizolowany specjalnym do tego materiałem. Pomogło to w ograniczeniu strat cieplnych.
Połączenia elektryczne jak i uruchomienia kotłowni zostały wykonane przez przeszkolonych pracowników firmy u producenta kotłów.
Jak to wygląda
Poniżej kilka zdjęć pokazujących, jak ta technologia wygląda w praktyce.
